Przemysł – uszczelnienia

Rodzaje uszczelnień

Spośród wielu dostępnych na rynku uszczelnień, co raz większą popularnością cieszy się sznur gumowy. Zyskał on zaufanie w przemyśle przez wzgląd na swoje wysokie możliwości odpornościowe. Zwłaszcza odporność chemiczną.
Sznur gumowy wykonany jest z materiału EPDM, stosowanego zwłaszcza podczas uszczelnień w układach hamulcowych. Ma na to niewątpliwie wpływ wyjątkowa odporność na gorącą wodę oraz parę wodną.
Dodatkowym atutem uszczelnienia typu sznur gumowy jest odporność również na łagodne kwasy, oleje, smary oraz detergenty. Pomimo swoich świetnych właściwości sznury gumowe nie są zalecane podczas uszczelnień związanych ze środowiskiem olejów pochodzących z rafinacji ropy naftowej oraz olejami mineralnymi paliwami.
sznury gumowe ponadto wykazują się dobrą tolerancją temperatury pracy wynoszącą od -45 stopni C, aż do 120 stopni C. Kolejną istotną zaletą uszczelki ze sznura gumowego wykonanego z materiału EPDM jest jej niewielka odkształcalność pod wpływem ucisku i związany z tym wyjątkowo wysoki współczynnik odkształceń.

Uszczelki typu simmering

Simmering zaliczany jest do pierścieni uszczelniających. Najczęściej jest on stosowany podczas uszczelnień połączeń ruchomych o wyjątkowo wysokich prędkościach obracających się elementów.
Simmering składa się z zewnętrznej powierzchni walcowej, wykonanej z blachy bądź też z elastomeru, której podstawowym zadaniem jest uszczelnienie pierścienia oraz umożliwienie mu właściwej zabudowy. W skład simmeringu wchodzi również warga uszczelniająca, jako spoczynkowe oraz ruchome uszczelnienie wału. Warga ta dociskana jest dodatkowo sprężyną, w celu uzyskania odpowiedniej siły promieniowej, wymaganej do prawidłowego uszczelniania na styku z wałem.
Simmeringi charakteryzują się bardzo dobrą szczelnością statyczna oraz dużą wytrzymałością termiczną.

Guma porowata

Guma ta, zwana również jako guma gąbczasta bądź też mikroguma, to najogólniej mówiąc spieniony elastomer. Guma porowata stosowana jako uszczelnienie zazwyczaj znajduje zastosowanie w ochronie przed wodą, olejami bądź też warunkami atmosferycznymi. Jej właściwości są uzależnione również od użytego do jej produkcji materiału.
Bardzo wysoka miękkość gumy porowatej sprawia że ten rodzaj uszczelnień jest wyjątkowo często wykorzystywany podczas izolacji cieplnej oraz ochronie przed nadmiernym hałasem.
Mikroguma charakteryzuje się doskonałym współczynnikiem kompensacji oraz plastyczności. Wpływa to na doskonałą odkształcalność oraz duży powrót do pierwotnego kształtu.
Materiałem najczęściej stosowanym podczas produkcji gumy porowatej jest najczęściej SBR czyli kauczuk butadienowo – styrenowy, CR czyli neopren – kauczuk neoprenowy oraz NBR czyli nityl, jako jedna z najpopularniejszych odmian gumy.
Dzięki swojej giętkości oraz doskonałym możliwościom dociśnieniowym, guma porowata jest szczególnie chętnie wybieranym materiałem wykorzystywanym podczas wszelkiego typu uszczelnień.